วิธีการใช้ CNC ในการผลิตซีลเครื่องปั๊มและชิ้นส่วนเครื่องยนต์?
วิธีการใช้ CNC ในการผลิตซีลเครื่องปั๊มและชิ้นส่วนเครื่องยนต์?
เครื่องมือควบคุมเชิงตัวเลขเป็นคำย่อของ Computer numerical control machine tools ซึ่งเป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติที่ติดตั้งระบบควบคุมโปรแกรม ระบบควบคุมสามารถประมวลผลโปรแกรมอย่างมีเหตุผลด้วยรหัสควบคุมหรือคำสั่งเชิงสัญลักษณ์อื่น ๆ ถอดรหัสแสดงด้วยตัวเลขที่เข้ารหัสและป้อนข้อมูลลงในอุปกรณ์ควบคุมตัวเลขผ่านผู้ให้บริการข้อมูล หลังจากการประมวลผลทางคณิตศาสตร์อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขจะส่งสัญญาณควบคุมต่างๆเพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรและประมวลผลชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการโดยการวาด
เครื่องมือเครื่อง CNC ช่วยแก้ปัญหาการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนแม่นยำขนาดเล็กและหลากหลาย เป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพสูง มันแสดงถึงทิศทางการพัฒนาของเทคโนโลยีการควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรที่ทันสมัยและเป็นการรวมเครื่องจักรกลไฟฟ้าทั่วไป ผลิตภัณฑ์เคมี.
คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงเสียงรบกวนต่ำ
เครื่องจักรกลภาคสนาม: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนประมวลผลของเครื่องจักรคำสั่ง
ฟังก์ชั่น Slotting, เจาะ, คว้าน, คว้านและคว้าน ฯลฯ
เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข (ชื่อย่อ: NC) หมายถึงเทคโนโลยีที่ใช้คำสั่งดิจิทัลที่ประกอบด้วยตัวเลขอักขระและสัญลักษณ์เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์เชิงกลอย่างน้อยหนึ่งชิ้น การควบคุมเชิงตัวเลขโดยทั่วไปใช้คอมพิวเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไปหรือวัตถุประสงค์พิเศษเพื่อให้เกิดการควบคุมโปรแกรมดิจิทัล ดังนั้นการควบคุมเชิงตัวเลขจึงเรียกอีกอย่างว่า Computerized Numerical Control (Computerized Numerical Control) หรือเรียกสั้น ๆ ว่า CNC โดยทั่วไปมักเรียกว่า CNC ในต่างประเทศและไม่ค่อยมีการนำแนวคิดของ NC มาใช้ สิ่งที่ควบคุมมักจะเป็นตำแหน่งมุมความเร็วและปริมาณเชิงกลอื่น ๆ และปริมาณสวิตช์ที่เกี่ยวข้องกับการไหลของพลังงานกล การสร้างการควบคุมเชิงตัวเลขขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ให้บริการข้อมูลและการดำเนินการข้อมูลไบนารี ในปีพ. ศ. 2451 ผู้ให้บริการข้อมูลแบบแผ่นโลหะแบบเจาะรูได้ออกมา ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 มีการคิดค้นระบบควบคุมโดยใช้กระดาษเป็นตัวส่งข้อมูลและฟังก์ชันเสริม ในปีพ. ศ. 2481 แชนนอนได้ทำการคำนวณและส่งข้อมูลอย่างรวดเร็วที่สถาบันเทคโนโลยีแมสซาชูเซตส์ในสหรัฐอเมริกา วางรากฐานของคอมพิวเตอร์สมัยใหม่รวมถึงระบบควบคุมดิจิทัลของคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขได้รับการพัฒนาร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับการควบคุมเครื่องมือเครื่องจักร ในปีพ. ศ. 2495 เครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องแรกได้ออกมาซึ่งกลายเป็นงานสร้างยุคในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลของโลกและส่งเสริมการพัฒนาระบบอัตโนมัติ วางรากฐานของคอมพิวเตอร์สมัยใหม่รวมถึงระบบควบคุมดิจิทัลของคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขได้รับการพัฒนาร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับการควบคุมเครื่องมือเครื่องจักร ในปีพ. ศ. 2495 เครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องแรกได้ออกมาซึ่งกลายเป็นงานสร้างยุคในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลของโลกและส่งเสริมการพัฒนาระบบอัตโนมัติ วางรากฐานของคอมพิวเตอร์สมัยใหม่รวมถึงระบบควบคุมดิจิทัลของคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขได้รับการพัฒนาร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับการควบคุมเครื่องมือเครื่องจักร ในปีพ. ศ. 2495 เครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องแรกได้ออกมาซึ่งกลายเป็นงานสร้างยุคในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลของโลกและส่งเสริมการพัฒนาระบบอัตโนมัติ
เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขเรียกอีกอย่างว่า Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control) ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมโปรแกรมดิจิทัล เทคโนโลยีนี้ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อเรียกใช้ฟังก์ชันการควบคุมลอจิกตามลำดับของการติดตามการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์และการทำงานของอุปกรณ์ต่อพ่วงตามโปรแกรมควบคุมที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้า เนื่องจากคอมพิวเตอร์ถูกใช้เพื่อแทนที่อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขดั้งเดิมที่ประกอบด้วยวงจรลอจิกของฮาร์ดแวร์การจัดเก็บการประมวลผลการคำนวณและการตัดสินเชิงตรรกะของคำสั่งการดำเนินการอินพุตสามารถรับรู้ได้จากซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์และคำสั่งด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่สร้างขึ้นโดยการประมวลผลจะถูกส่งไปยัง อุปกรณ์เซอร์โวไดรฟ์ขับเคลื่อนมอเตอร์หรือตัวกระตุ้นไฮดรอลิกเพื่อขับเคลื่อนอุปกรณ์ให้ทำงาน
การประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิมดำเนินการโดยการใช้เครื่องมือเครื่องจักรธรรมดา ในระหว่างการแปรรูปเครื่องมือกลจะถูกเขย่าด้วยมือเพื่อตัดโลหะและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะถูกวัดด้วยตาด้วยเครื่องมือเช่นคาลิปเปอร์ อุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้ใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แบบดิจิทัลสำหรับการปฏิบัติงานแล้ว เครื่องมือเครื่อง CNC สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนใด ๆ โดยอัตโนมัติตามขั้นตอนที่ช่างเทคนิคตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า นี่คือสิ่งที่เราเรียกว่าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาของเครื่องจักรกลทั้งหมดและเป็นแนวโน้มการพัฒนาและวิธีการทางเทคนิคที่สำคัญและจำเป็นในการตัดเฉือนแม่พิมพ์
เครื่องกลึงซีเอ็นซีหรือที่เรียกว่าเครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ เป็นเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีนคิดเป็นประมาณ 25% ของจำนวนเครื่องมือเครื่อง CNC ทั้งหมด เครื่องมือกลซีเอ็นซีเป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ที่รวมเทคโนโลยีหลายอย่างเช่นเครื่องจักรไฟฟ้าระบบไฮดรอลิกส์นิวเมติกไมโครอิเล็กทรอนิกส์และข้อมูล เป็นเครื่องมือกลที่มีข้อดีคือมีความแม่นยำสูงมีประสิทธิภาพสูงมีระบบอัตโนมัติสูงและมีความยืดหยุ่นสูงในอุปกรณ์การผลิตเชิงกล ระดับเทคนิคของเครื่องมือเครื่อง CNC และเปอร์เซ็นต์ของผลผลิตเครื่องมือเครื่องตัดโลหะและความเป็นเจ้าของทั้งหมดเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญในการวัดการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศและระดับการผลิตในภาคอุตสาหกรรมโดยรวม เครื่องกลึง CNC เป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่อง CNC ประเภทหลัก ๆ มีตำแหน่งที่สำคัญมากในเครื่องมือเครื่อง CNC เป็นเวลาหลายทศวรรษที่ประเทศต่างๆทั่วโลกได้รับการยกย่องและมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว
ตั้งแต่การถือกำเนิดของเครื่องกลึง CNC ในทศวรรษ 1950 เนื่องจากการใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซีในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนในการผลิตชิ้นเดียวและการผลิตจำนวนน้อยไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแรงงานและคุณภาพการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาในการเตรียมการผลิตอีกด้วย วงจรและลดทักษะของคนงาน ข้อกำหนดความเชี่ยวชาญ ดังนั้นจึงกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญสำหรับการตระหนักถึงนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปฏิวัติทางเทคโนโลยีในการผลิตชิ้นเดียวและจำนวนน้อย ประเทศต่างๆทั่วโลกกำลังพัฒนาเทคโนโลยีใหม่นี้อย่างจริงจัง
เราทราบดีว่าสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมากการใช้เครื่องกลึงอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสามารถทำให้กระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติได้ อย่างไรก็ตามสำหรับชิ้นส่วนการผลิตแบบชิ้นเดียวการผลิตอัตโนมัติเป็นปัญหาเสมอมา ตลอดระยะเวลายาวนานที่ผ่านมาไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างน่าพอใจมาโดยตลอด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและความต้องการความแม่นยำสูงพวกเขาหยุดนิ่งบนเส้นทางสู่ระบบอัตโนมัติ แม้ว่าอุปกรณ์ทำโปรไฟล์แอปพลิเคชันบางตัวจะแก้ไขได้บางส่วน แต่การฝึกฝนได้พิสูจน์แล้วว่าเครื่องกลึงโปรไฟล์ยังไม่สามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์
การเกิดขึ้นของเครื่องกลึง CNC (เครื่องมือกล) ได้เปิดช่องทางกว้าง ๆ ในการแก้ปัญหานี้โดยพื้นฐานดังนั้นจึงกลายเป็นแนวทางการพัฒนาที่สำคัญในการประมวลผลเชิงกล
คุณสมบัติของเครื่องกลึง CNC
CNC machine tool เป็นคำย่อของ digital control machine tool ซึ่งเป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่ติดตั้งระบบควบคุมโปรแกรม ระบบควบคุมสามารถประมวลผลโปรแกรมอย่างมีเหตุผลด้วยรหัสควบคุมหรือคำสั่งสัญลักษณ์อื่น ๆ และถอดรหัสเพื่อให้เครื่องมือกลสามารถทำงานและประมวลผลส่วนต่างๆได้
เมื่อเทียบกับเครื่องมือกลทั่วไปเครื่องมือเครื่อง CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:
●ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคง
●การเชื่อมโยงหลายพิกัดสามารถทำได้และสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้
●เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโดยทั่วไปจะต้องเปลี่ยนโปรแกรม CNC เท่านั้นซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการเตรียมการผลิต
●เครื่องมือเครื่องจักรเองมีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแกร่งสูงสามารถเลือกจำนวนการประมวลผลที่เหมาะสมและมีผลผลิตสูง (โดยทั่วไปประมาณ 3 ~ 5 เท่าของเครื่องมือกลธรรมดา)
●เครื่องมือกลมีระบบอัตโนมัติในระดับสูงซึ่งสามารถลดความเข้มของแรงงานได้
●ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพของผู้ปฏิบัติงานและข้อกำหนดทางเทคนิคที่สูงขึ้นสำหรับบุคลากรซ่อมบำรุง
หลักการไอออนของเครื่องกลึง CNC
การเตรียมการเบื้องต้น
กำหนดข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นส่วนทั่วไปและขนาดชุดของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล หน้าที่ที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีควรมีคือการเตรียมการและข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับไอออนที่เหมาะสมของเครื่องกลึง CNC: ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นส่วนทั่วไป
ข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นส่วนทั่วไปส่วนใหญ่เป็นขนาดโครงสร้างช่วงการประมวลผลและข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วน ตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำนั่นคือความแม่นยำของมิติความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและความหยาบผิวของชิ้นงานความแม่นยำในการควบคุมของเครื่องกลึงซีเอ็นซีคือ ed เลือกตามความน่าเชื่อถือ ความน่าเชื่อถือคือการรับประกันในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ความน่าเชื่อถือของเครื่องมือเครื่อง CNC หมายความว่าเครื่องมือเครื่องจักรทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานโดยไม่เกิดความผิดพลาดเมื่อทำงานภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด นั่นคือเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวนั้นยาวนานแม้ว่าจะมีความล้มเหลวก็สามารถเรียกคืนได้ในเวลาอันสั้นและนำมาใช้อีกครั้ง เลือกเครื่องมือเครื่องจักรที่มีโครงสร้างเหมาะสมการผลิตที่ดีเยี่ยมและการผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไปยิ่งมีผู้ใช้มากขึ้น
อุปกรณ์และเครื่องมือเครื่องจักร
อุปกรณ์เสริมเครื่องมือเครื่องจักรอะไหล่และความสามารถในการจัดหาเครื่องมือตัดมีความสำคัญมากสำหรับเครื่องกลึง CNC และศูนย์กลึงที่นำไปผลิต เมื่อเลือกเครื่องมือกลให้พิจารณาความเข้ากันได้ของเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมอย่างรอบคอบ ศูนย์เปลี่ยน
ระบบควบคุม
โดยทั่วไปผู้ผลิตจะเลือกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตรายเดียวกันและอย่างน้อยควรซื้อระบบควบคุมจากผู้ผลิตรายเดียวกันซึ่งจะทำให้การบำรุงรักษาสะดวกมากขึ้น ในหน่วยการสอนเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับนักเรียนในการเลือกระบบต่างๆและติดตั้งซอฟต์แวร์จำลองต่างๆเนื่องจากจำเป็นต้องมีความรู้และความรู้
เลือกระหว่างประสิทธิภาพและราคา
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟังก์ชันและความถูกต้องไม่ว่างไม่สิ้นเปลืองและไม่เลือกฟังก์ชันที่ไม่ตรงกับความต้องการของคุณ
การป้องกันเครื่องมือกล
เมื่อจำเป็นเครื่องมือกลสามารถติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่ปิดสนิทหรือกึ่งปิดล้อมและอุปกรณ์ถอดชิปอัตโนมัติได้
เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC และศูนย์การกลึงควรพิจารณาหลักการข้างต้นอย่างครอบคลุม
องค์ประกอบพื้นฐานของเครื่องกลึง CNC
เครื่องกลึง CNC ประกอบด้วยอุปกรณ์ CNC, เตียง, headstock, ระบบป้อนหลังเครื่องมือ, tailstock, ระบบปั๊มไฮดรอลิก, ระบบระบายความร้อน, ระบบหล่อลื่น, สายพานลำเลียงชิปและชิ้นส่วนอื่น ๆ
เครื่อง CNC สามารถใช้ในการผลิตตราประทับค้อนไฮดรอลิกและการผลิตชิ้นส่วนการผลิตปั๊มและชิ้นส่วนไฮดรอลิกการผลิตเครื่องยนต์และชิ้นส่วนหากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับอะไหล่หรือเครื่องจักรกรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราwww.wonepart.com สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือส่งอีเมลถึงเราที่info@wonepart.com เราจะสนับสนุนคุณโดยเร็วที่สุด
