Steel for hydraulic breaker hammer piston and manufacturing method
เหล็กไฮดรอลิลูกสูบเบรกเกอร์ค้อนและวิธีการผลิต
เทคนิค พื้นหลัง :
เบรกไฮดรอลิเป็นชนิดใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงเครื่องสั่นสะเทือนช็อตไฮโดรลิค มันเป็นส่วนหนึ่งที่ทำงานสนับสนุนการขุดหรือรถตักดิน ระหว่างการดำเนินการส่งออกน้ำมันแรงดันสูงจากเครื่องทำงานได้ตระหนักถึงการเคลื่อนไหวลูกสูบความถี่สูงของลูกสูบเบรกเกอร์ในกระบอกสูบ มันจะใช้สำหรับการทำเหมืองแร่อุตสาหกรรมโลหะวิศวกรรมเทศบาล, การก่อสร้างถนนและทางรถไฟ ฯลฯ
ในหมู่พวกเขาส่วนสำคัญของการเบรกลูกสูบ, ลูกสูบเบรกเกอร์มีความเร็วในการเคลื่อนไหวสูงลูกสูบอย่างต่อเนื่องกับญาติกระบอกสูบระหว่างการดำเนินการที่มีแรงเสียดทานที่รุนแรงระหว่างลูกสูบเคลื่อนไหวและใบหน้าปลายล่างบ่อยฮิตก้านเจาะในการทนต่อ ผลกระทบของความเครียด ดังนั้นการออกแบบและการผลิตของลูกสูบเบรกเกอร์มีผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือและการใช้ชีวิตของการทำงานของเบรกเกอร์และความน่าเชื่อถือในการทำงานและชีวิตมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการผลิตของวัสดุลูกสูบ
นอกจากนี้ในปัจจุบันลูกสูบเบรกเกอร์ทำส่วนใหญ่ของโลหะผสมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ carburized และโลหะผสมเหล็กคาร์บอน carburized กลางซึ่งมีข้อเสียของความต้านทานแรงดึงต่ำและแรงหลักต่ำหลังการรักษาความร้อนของวัสดุและผลกระทบที่แข็งแกร่งในขนาดใหญ่และ เบรกเกอร์ไฮดรอลิกลาง ภายใต้ลูกสูบ, ลูกสูบมีแนวโน้มที่จะระเบิดภาวะซึมเศร้าสิ้นใบหน้าและสิ้นสุดปรากฏการณ์อารมณ์เสีย
องค์ประกอบสำนึกทางเทคนิค:
เป้าหมายของการประดิษฐ์ในปัจจุบันคือการเอาชนะภาวะบกพร่องดังกล่าวข้างต้นของศิลปะก่อนและเพื่อให้มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวบดไฮดรอลิเหล็กลูกสูบและกระบวนการผลิตดังกล่าวดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของศูนย์เว้าของลูกสูบ ช่วยลดสภาพแตกหักลูกสูบและการปรับปรุงลูกสูบ อายุการใช้งานที่เป็นไปตามวัตถุประสงค์ของการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
เพื่อให้บรรลุวัตถุข้างต้นสิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันจะทำได้โดยการแก้ปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้: เหล็กสำหรับไฮดรอลิลูกสูบเบรกเกอร์ค้อนซึ่งเป็นโลหะผสมเหล็กสูง SNCM26VMOD ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีที่วัดโดยร้อยละน้ำหนักส่วนใหญ่รวมถึง: C = 0.14- 0.25%, Si = 0.15-0.35%, Mn = 0.80-1.20% Ni = 3.25-3.65% Cr = 1.40-1.80%, Mo = 0.40-0.60%, V = 0.05-0.15% S≤0.025% P≤0.025% ส่วนที่เหลือเป็นเฟและองค์ประกอบสิ่งเจือปนหลีกเลี่ยงไม่ได้
กระบวนการผลิตของเหล็กสำหรับไฮดรอลิลูกสูบเบรกเกอร์ค้อนตามที่อธิบายไว้ข้างต้นขั้นตอนกระบวนการทั้งหมดรวมถึงไฟฟ้าถลุงเตาอาร์กลั่น LF, VD กลั่นหลอมละลาย Electroslag ปลอมและหลังการปลอมรักษาความร้อน
เงื่อนไขกระบวนการของขั้นตอนกระบวนการที่มี:
1) EAF ถลุง: เตาอาร์คไฟฟ้าจะใช้ในการปรับแต่งวัตถุดิบเป็นเหล็กหลอมละลายเหล็กหลอมเหลวออกซิไดซ์และจากนั้นเคาะและ pre-deoxidation และผสมบางส่วนจะดำเนินการในทัพพี;
2) การกลั่น LF: กระบวนการกลั่น LF ใช้แคลเซียมคาร์ไบด์และผงคาร์บอน deoxidation แพร่เวลาเก็บตะกรันขาว≥ 25 นาที;
3) การกลั่น VD: ก่อนที่จะกลั่น VD ที่องค์ประกอบทางเคมีจะถูกปรับตามค่าเป้าหมายการควบคุมภายใน ภายใต้การศึกษาระดับปริญญาสูญญากาศของ 67Pa สูญญากาศจะถูกเก็บไว้สำหรับ≥30นาทีและเวลาการกวนที่อ่อนแอของด้านล่างของทัพพีเป็น≥15นาที หลังจากเหล็กผ่อนคลายอาร์กอนถูกนำมาใช้ หล่อป้องกันแก๊ส;
4) Electroslag หลอมละลาย: หลังจากแท่งเหล็กที่ได้จากส่วนโค้งถลุงเตาไฟฟ้า, การกลั่นและ LF VD ขั้นตอนกระบวนการกลั่นเป็น demolded, ตะกรันร้อน remelted และลิ่ม Electroslag ที่ได้รับหลังจากการหลอมละลาย Electroslag เป็น demolded แล้วระบายความร้อน 450 ~ 500 ° C ครอบคลุมเย็น
5) ปลอม: ผู้ลิ่ม Electroslag จะมีความร้อนในเตาก๊าซยานพาหนะชนิด อุณหภูมิร้อนเตาเป็น 1,230 ± 20 ° C เวลาการถือครองเป็น 2 ~ 4h อุณหภูมิปลอมแรกคือ 1180 ~ 900 ° C, อุณหภูมิปลอมสุดท้ายคือ≥800° C และกดไฮโดรลิคถูกนำมาใช้ แผ่นป้องกันผิดแล้วไม่สบายใจที่จะ H = φ600 ~ φ700mmบนทั่งบนและล่างแบนยาวไป 400mm ด้านร้อนปริมาณของการลดลง 20% ~ 30% แล้วเทแปดด้านข้างไปทางด้านร้อน 420mm เท แปดสี่เหลี่ยมกลับไปที่ 2-4h ฉนวนกันความร้อนเตาเผาอุณหภูมิเตาอยู่ระหว่าง 1180 ~ 850 ° C และเตาเผาที่มีการปลอมแปลงโดย 1800T เครื่องแม่นยำปลอม จำนวนเงินที่ผิดปกติของการควบคุมน้ำหนักค้อน 80-100mm ต่อผ่าน
6) โพสต์ปลอมรักษาความร้อน: หลังการปลอมรักษาความร้อนรวมถึงการฟื้นฟูและการหลอมกระบวนการหลังจากปลอม, อากาศเย็นเพื่อ 280-320 องศาเซลเซียสเก็บรักษาความร้อน 2 ~ 3.5h / 100mm และจากนั้นความร้อน 900 ~ 940 ° C ที่ ≤ 80 ° C ความเร็ว / h เก็บรักษาความร้อน 1 ~ 1.5h / 100mm และจากนั้นอากาศเย็นถึง 280 ~ 320 ° C, ฉนวนกันความร้อนเตาเผา 2 ~ 3.5h / 100mm, ฉนวนกันความร้อนจะเพิ่มขึ้นถึง 650 ~ 700 ° C หลังจาก ฉนวนกันความร้อนเย็นช้าเวลาการถือครองคือ 6 ~ 8h / 100mm
อัตราส่วนปลอมที่เหมาะสมในขั้นตอนที่ปลอมเป็น 8-10.5
เมื่อเทียบกับเทคนิคก่อนการประดิษฐ์ในปัจจุบันมีข้อดีดังต่อไปและผลกระทบ:
โลหะผสมเหล็ก SNCM26VMOD ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเหนียวที่ดีขึ้นโดยการปรับเนื้อหาของแต่ละองค์ประกอบ; วัตถุดิบดังกล่าวข้างต้นมีการกลั่นโดยการกลั่น LF, VD กลั่นหลอมละลาย Electroslag และขั้นตอนการกลั่นอื่น ๆ และกระบวนการของการใช้ลูกสูบมีการศึกษา การทดสอบและการปลอมอิทธิพลของคุณสมบัติของวัสดุที่ออกแบบอัตราส่วนปลอมที่ดีที่สุด: 8 ~ 10.5 ขจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างของโลหะผสมเหล็กและทำให้การกระจายคาร์ไบด์ในเครื่องแบบโลหะผสมเหล็ก; หลังจากการปลอมใช้ normalizing + หลอมให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการกลั่นข้าว, การปรับปรุงโครงสร้างภายในและกำจัดความเครียดปลอม; การผลิตมีความแข็งแรงสูงและความต้านทานสูงวัสดุลูกสูบโดยประดิษฐ์หลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของศูนย์เว้าของลูกสูบที่ช่วยลดสภาพแตกหักของลูกสูบและช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของลูกสูบ
สองตีขึ้นรูปφ206mmของเตาหลอมที่แตกต่างกันถูกนำในตอนท้ายไรเซอร์ที่จะใช้ความยาวของ 400mm ตัวอย่าง, การจำลองขั้นตอนการรักษาความร้อนสุดท้ายดังแสดงในรูปที่ 2 normalizing แรก + การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูงเพื่อปรับแต่งธัญพืชและโครงสร้างเครื่องแบบ เตรียมความพร้อมสำหรับการดับ normalizing 900-940 องศาเซลเซียสถือ 4h, อากาศเย็นอุณหภูมิสูงแบ่งเบา 650 ± 20 ° C ถือสำหรับ 6h, อากาศเย็น; ดับ 820-860 องศาเซลเซียสถือ 4h เย็นน้ำมันเสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลง austenite และการผสมยางน้ำมันระบายความร้อนหลังจากได้รับโครงสร้าง martensite นั้น ในที่สุดการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำคือ 200 ± 20 ° C และอากาศจะเย็นหลังจาก 10 ชั่วโมงของการเก็บรักษาความร้อนที่จะได้รับเครื่องแบบอารมณ์โครงสร้าง martensite เพื่อตอบสนองคุณสมบัติทางกลของความแข็งแรงสูงและความทนทานสูง
คุณสมบัติทางกลของวัสดุ SNCM26V ลูกสูบและลูกสูบวัสดุ SNCM26VMOD ได้รับการทดสอบตาม GB / T228 และมาตรฐานการทดสอบ GB / T229 ผลที่จะได้แสดงในตารางที่ 1 ด้านล่าง SNCM26VMOD วัสดุลูกสูบออกแบบโดยการออกแบบองค์ประกอบทางเคมีดังกล่าวข้างต้น, ปลอมและการออกแบบอัตราส่วนการรักษาความร้อนกระบวนการมีความแข็งแรงที่ดีขึ้นและมีความเหนียวกว่า SNCM26V ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของลูกสูบและมีประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุนการผลิต
สรุปเทคนิค
สิ่งประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องกับเหล็กสำหรับไฮดรอลิลูกสูบเบรกเกอร์ค้อนและกระบวนการผลิตดังกล่าวและเหล็กสำหรับไฮดรอลิลูกสูบเบรกเกอร์ค้อนซึ่งเป็นโลหะผสมเหล็กสูง SNCM26VMOD ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีที่วัดโดยร้อยละน้ำหนักส่วนใหญ่รวมถึง: C = 0.14-0.25 % Si = 0.15-0.35%, Mn = 0.80-1.20% Ni = 3.25-3.65% Cr = 1.40-1.80%, Mo = 0.40-0.60%, V = 0.05-0.15% S≤0.025% P ≤0.025% ส่วนที่เหลือเป็นเฟและองค์ประกอบสิ่งเจือปนหลีกเลี่ยงไม่ได้; กระบวนการผลิตของเหล็กสำหรับเบรกไฮดรอลิลูกสูบค้อนขั้นตอนกระบวนการทั้งหมดรวมถึงไฟฟ้าถลุงเตาอาร์กลั่น LF, VD กลั่นหลอมละลาย Electroslag ปลอมและหลังการปลอมรักษาความร้อนผ่านสิ่งประดิษฐ์ที่มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานสูง วัสดุลูกสูบเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตที่หลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของศูนย์เว้าของลูกสูบที่ช่วยลดความแตกแยกของลูกสูบและช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของลูกสูบ
ถ้าฐานข้อมูลจากเหล็กกระดาษเทคนิคพิเศษ
